5G作为一条信息高速公路，连接到每个人，甚至是有CPU的终端。

　　当更大带宽、更广覆盖、更快响应速度的5G网络真正来到我们身边的时候，5G基础设施厂商们基于过往发展经验能够打开的智能化想象空间将非常广阔。

　　9月27日，在由21世纪经济报道主办的“2020中国智造业年会”上，中兴通讯NFV/SDN首席科学家屠嘉顺指出，最新提到的新基建背后，是过去改革开放四十年发展过程中传统基建“铁公基”(铁路、公路、机场)给中国经济发展带来的巨大助推作用。

　　而在新基建的核心要素中，5G作为一条信息高速公路，不只是通到县城、地级市，而是连接到每个人，甚至是有CPU的终端。进而做到人们所说的“改变社会”。

　　他举了个例子，5G时代到来对于三大运营商来说，网络带宽增加了10倍，终端数量会增加2-4倍，但好像运营商的人力和整体投资没有增加太多。这是为什么？

　　“答案就是整个通讯行业在过去近十年内，基本完成了数字化转型。这也是为什么我们希望用通信行业的成功经验来推动其他行业的数字化转型。”他表示。

　　据屠嘉顺介绍，差不多在十年前，通讯行业基本确定了5G未来会实现的标准和方向，也即带宽将提高10倍，连接密度在1平方公里区域范围内至少能承载100万台设备，单位传输能效比则会比4G提高2个数量级。

　　“当时不可能实现的技术，对我们形成了巨大挑战。”他续称，面对这些，如何在不过于提高成本的前提下来实现？行业经过思考和探索，选择了摩尔定律。

　　在过去10年里，中兴通讯自身也在这样的路线思考下积极进行了大量探索。屠嘉顺表示，中兴从传统的制造公司，运用云计算、人工智能和大数据等技术逐渐完成了向极致云公司的转化。

　　“我们有极致办公云，这可以给绝大多数行业带来借鉴；研发云是基于软件为主，以及匹配硬件、客户端等全系列的方案等。所以当5G技术落地后，性能提升了很多，资费却没有显著提高，运维人力成本也没有太大提高。这是最根本的原因，我们自身发生了改变。”他续称。

　　这是中兴通讯在企业内部借助云技术的数字化转型路径，另一方面，作为5G设备的主要提供商之一，中兴也在探索落地“用5G制造5G”的转型。

　　今年上半年，中兴启动了南京滨江全球5G制造中心，在其中实现了工厂的全面智能化运营，从供应链到生产端、客户端，制造的数字化让多种客户定制化的产品做柔性制造。

　　据介绍，目前厂区已经被5G全面覆盖，用5G结合工业互联网和“智造云”来达到这个效果。

　　屠嘉顺介绍道，中兴在其中探索出利用一张5G专网助力“智造”的方案，包括借助5G端到端切片技术让机器人，云化AGV等智能终端放在一个虚拟5G专网中，实现网络KPI和安全的高优先级保障，进而做到有线、无线一体化，数据不出园区，网络可视、可管、可控等。

　　这主要依靠中兴的工业智能智造平台“智造云”和智慧园区平台两个智能平台，共同帮助整个工厂和园区进行全面升级。在此过程中，云网融合、行业中台、应用方面的三大创新在共同助力智能制造的全过程。

　　尤其是云网融合方面，中兴采用的是类似“乐高”积木的模式实现大型智能制造企业的综合性业务运营。

　　具体来说，是在相应的具体应用场景中，调用中兴通讯的众多“积木”模块，比如5G专网、分布式精准云、多个赋能平台(AIoT、中台等)等，根据行业用户数字化的场景和规模，从积木菜单中选择中兴提供的不同“积木”模块组合实现不同厂矿企业的定制化数字转型方案。

　　“采用这种端到端5G网络、云、AI和大数据引擎的”智造云“，中兴通讯可以为各行各业定制个性化智能智造的方案，从而帮助传统制造企业实现智能制造的转型。”屠嘉顺说道。

（文章来源：21世纪经济报道）

Tags： 中兴通讯屠嘉顺：用通讯行业成功经验助力多行业数字化转型